hexaan, heptaan, pentaan, oktaan leveransiers en fabrikanten yn Sina
N-hexane produksjeproses
It grutste part fan 'e bûtenlânske hexane produksje brûkt molekulêre sieve adsorption prosessen, lykas Richfielcd (Richfield) en Watson (Watson) yn' e Feriene Steaten, mei help fan reconstituted raffinate as grûnstof, troch recycling twa of mear bêden foar adsorption. Druk op desorpsje om n-hexaan te meitsjen.
De measte ynlânske hexane-fabrikanten brûke it hydrogenaasje-destillaasjeproses, dat is ferdield yn twa soarten:
Earst, hydrogenaasje dan rektifikaasje.
Ek bekend as pre-hydrogenaasje, de grûnstof wurdt ferwaarme troch waarmte útwikseling, berikt de reaksje temperatuer, komt yn 'e hydrogenation reactor, desulfurization en dearomatization reaksje ûnder de aksje fan' e katalysator, de solvent oalje en it wetterstof mingsel komme yn 'e skieding tank foar skieding , wetterstof recovery, solvent oalje yn de fractionation toer Cut yn klear produkten. Yn 't algemien wurdt it nei de hydrogenaasje fan grûnstoffen noch fractioneare en yn n-hexaan snije, en oare ferskillende soarten solventoalje. It foardiel is dat alle grûnstoffen dearomatisearre en útputte binne, wêrtroch elk produkt folslein gebrûk makket. It neidiel is dat de ynvestearring grut is en it materiaalferbrûk heech is.
Twadder, rektifikaasje dan hydrogenaasje.
Ek oantsjutten as post-hydrogenaasje, yn it gefal fan n-hexaan, wurdt de grûnstof earst yn 'e rûge hexaan fan' e 66-69 destillaasjeberik snijd, wurdt de suverens fan 'e rûge hexaan sterk ferbettere, en om't de phenylgroep is befette yn n-hexane, de hexane yn de rûge hexane De ynhâld wurdt ek sterk ferhege, en dan ûnderwurpen wurde oan hydrodebenzene desulfurization te produsearje hege kwaliteit n-hexane. It foardiel is dat de ynvestearring lyts is en it materiaalferbrûk lyts is. It neidiel is dat it unhydrogenated diel net effektyf brûkt wurdt.